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        谋划精益管理 助推高质量发展
        2019年03月19日来源:烟草在线作者:李莲玉

          烟草在线专稿  如今的贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂,卷烟生产刚刚搬迁至新厂试生产,原料库刚刚接手,爆珠生产将谋划扩能,工厂将面临更加艰巨的工作目标任务。如何在三大工作任务方面抓好精益管理,全力助推该厂高质量发展。该厂提出了:构建以“一六三”为基本框架的工厂精益管理体系,助推高质量发展的精益管理规划。

          规划中的“一六三”为:“一”就是构建一个精益管理体系平台。“六”就是全力推进“精益原料、精益制造、精益工程、精益安全、精益研制、精益物流”六个精益管理模块。“三”就是“打造三项管理精品”。一是打造卷烟生产精品,二是打造爆珠制造精品,三是打造特色烟叶管理精品。

          规划中明确了精益管理总目标就是17项重点对标指标和10项公司下达目标力争通过2-3年的努力,达到公司上游水平,排在后3名的指标力争向前进1-2位,整体管理水平处于贵州中烟五家烟厂前2名,同时还提出了精益管理六个模块目标及其实现目标的方法措施。

          一、在精益原料管理方面,基于刚?#24179;?#21040;工厂的15.5万平方米的烟叶库,烟叶管理部门应尽快组织原料库所有人员进?#20449;?#35757;,使之尽快熟悉掌握烟叶储存的技术管理知识,成为烟叶储存管理行家里手。要运用创新思维,学习行业内标杆库的先进管理方法,着力研究烟叶养护保质,防虫防霉,节能减排的工具方法,积极探索片烟储存养护低排放机械调控法新技术的运用实施。结合烟草行业内烟叶储存管理标准和技术标准,梳理原料库管理流程及管理技术,建立适合贵定原料库的管理机制,努力打造烟叶养护储存标杆库区。

          二、在精益制造方面,摸清新厂生产工艺流程和新设备、新工艺、新技术的各项要求,及时组织应知应会人?#31508;?#24713;掌握其技能,快速提升制造效能水平。深入开展工艺研究,以精造工程项目为抓手,梳理新厂生产过程?#26041;?#21508;质量风险点,围绕生产过程中质量风险点,积极发现问题、分析问题、解决问题,确保工艺得到有效管控,系统提升工艺质量保障能力。针对新设备、新工艺,摸清其性能特点,紧盯生产效率不平衡问题,建立健全其设备运行管控机制及维护保养的管理机制,保证新设备尽快发?#26377;?#33021;作用,为精益制造提供强有力的硬件支撑,确保生产效率每年提升1-2个百分点,管理上消除10%以上的无价值流程;月度抽检卷包质量百分比率较上年度提升1-2个百分点;新设备尽快发?#26377;?#33021;作用,卷制与包装设备运行效率每年提升1-2个百分点,备件消耗?#20013;?#38477;低。

          在爆珠扩能精益生产方面,根据公司产品市场需求,提前谋划好爆珠扩能设备设施的分析研究,申报好采购计划和实施进度计划,保证爆珠扩能硬件设施按时间节点到位,并统筹谋划好安装调试、正式生产等协调工作。科学合理组织爆珠生产,继续管控好爆珠成本,充分分析成本组成要素,找准关键成本控?#39057;悖?#24819;方设法寻找新的突?#39057;?#20877;一次促使成本降低,为贵州中烟降本增效做出新的贡献。

          三、在精造工程方面,一是继续做好易地技改项?#31354;?#20307;工程验收及工程结算工作?#27426;?#26159;注重工程造价、投资控?#39057;?#20934;确性、规范性,确保审核的全面性;三是加强对项目实施过程中变更、签证的管理,牢牢把握变更、签证资料的时效性、程序性、规范性,为技改项目工程验收及工程竣工结算打好基础;四是?#20013;?#25552;升采购项目的监控及实施能力,全力打造精益规范工程,实现优良工程。 

          四、在精益安全方面,深入开展新厂“双控机制”建设,将安全风险分级管控和隐患排查治理纳入安全管理信息系统,确保风险分级管控和隐患排查治理的信息得到及时传递、处置、统计和分析。继续强化全员安全生产责任体?#21040;?#35774;工作,建立健全责任风险分级管控和隐患排查治理领导责任机制和管理责任机制,建立作业风险自控、隐患自查自改?#21592;?#30340;岗位责任机制,注重新厂危险源识别与风?#25484;?#20215;,完善安全监?#20581;?#32489;效考核机制,确保安全生产“零事故”、“零伤害”目标的实现。

          五、在精益研制方面,逐步调增生产设备设施配置,完善“贵烟”(行者)、“贵烟”(跨越)等重点品?#39057;谋?#29664;生产控制管理,关注标准的落地实施,实现工作重心向工艺行为管控的转移。夯实信息反馈系统建设基础,规范数据信息采集、规范成本要素,正确管理和核算制珠、制棒成本,确保爆珠产能满足公司30万箱爆珠卷烟的生产需求。实现重点工艺指标突破和产品质量最优化,最终实现质量综合评价在贵州中烟保持前列,突显产品优势。

          六、在精益物流方面,一是以流程优化,消除无价值流程为出发点,对工厂内部物流的运输,物流的装卸、搬运、信息处理等方面,统筹规划,加快物流标准化建设?#27426;?#26159;建立物流技术标?#21152;?#21508;项业务技术标准的联动机制,优化完善流程节点,探索应用物流信息可视化等先进技术与方法,构建基于数据流转的物流管理可视化应用模式,减少无效?#26041;?#20316;业,实现“零差错”和“零?#28216;?rdquo;,生产过程物流?#26041;?#21147;争消除10%以上无价值流程。

          通过以上六个精益管理模块2-3年的深入推进,该厂力争实现卷烟生产精品、爆珠制造精品、特色烟叶管理精品目标,快速推进整体管理水平?#27426;?#25552;升,使之处于贵州中烟五家烟厂前2名。

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